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貼合機活塞的注意事項 如有偏磨現(xiàn)象，需要檢查活塞與缸套的配合精度，并在生產(chǎn)工藝上采取措施防止偏磨。更換密封圈時，要注意安全和防止帶入贓物，支撐托板（下橫梁）四角的“頂桿”支撐穩(wěn)固后再進行操作。先起下襯套壓圈（大直徑活塞的壓圈過重，可利用小型手動葫蘆吊運），用鐵絲鉤逐個取出密封圈，換上新的，再緊住壓圈。要防止密封圈發(fā)生“翻邊”現(xiàn)象。換下的密封圈要仔細檢查，分析損壞原因，以便采取預防措施。橡膠密封圈的規(guī)格、結(jié)構(gòu)和外形，按照圖紙規(guī)定的標準選用，不可隨意更改。 蒸汽肘管的密封圈許多熱壓機的蒸汽管轉(zhuǎn)動活接頭，都使用石棉填料的密封裝置。在高溫下，石棉填料容易硬化出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象。采用密封性能較好的球形活接頭和聚四氟乙烯密封圈效果較好，密封圈一般可使用1年左右。也有將石棉線浸了聚四氟乙烯塑料，在原有的填料盒內(nèi)壓緊使用，效果也好，但使用不大方便。更換密封圈時，球形后面的圈需以45°斜角切斷才能套上，但并不影響密封效果。 貼合機的保養(yǎng)貼合機的上、下襯板，是保護貼合機表面的。上襯板更直接影響板坯的板面質(zhì)量，襯板與貼合機之間常易夾入木束等臟物，應定期拆卸襯板，把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次，以便打磨表面，保證成品板面質(zhì)量。安裝上襯板的時，一定要墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯，不能進貼合機。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機較長時間需及時排除貼合機內(nèi)的蒸汽冷凝水，以免內(nèi)部銹蝕。貼合機局部（或全部）不熱，說明內(nèi)部通道有堵塞現(xiàn)象?；蚴峭ǖ烙小岸搪贰爆F(xiàn)象。通常都是由于貼合機通道內(nèi)原有的固定“塞子”脫開或移動了位置所造成的，但有時也因嚴重銹蝕所引起的。如果大量排氣，仍不能是該部分的升溫恢復正常，需要專用深孔鉆機打開通道檢查，排除障礙后，才能繼續(xù)使用。貼合機發(fā)現(xiàn)局部漏氣，可以用電焊補上，焊好后應試驗水壓，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，并修平焊補處。如果是內(nèi)部嚴重銹蝕引起的滲漏，應該更換。